氢氧化铝微粉是指平均粒度在一定大小内的产品，具有阻燃的作用，为了让大家对其有更多的了解和认识，我们下面来了解下它的生产工艺流程。
　　微粉氢氧化铝是指颗粒均匀，平均粒度1~2μm的氢氧化铝。在常温下稳定，受热分解脱水生成氧化铝，与其它很多阻燃填料不同，它折射率适宜、色泽悦目，且含有34.6%的结晶,水，热分解温度适宜，吸热量高达1170J/g，热解时不产生有毒和有腐蚀性的气体，而且热解时吸热和放出水蒸汽，使制品具有阻燃自熄的功能。
　　阻燃用氢氧化铝微粉的生产工艺流程：
　　利用烧结法流程的铝酸钠溶液作为原料，采用添加特制细晶种及低温搅拌分解方法制得，分解合格料浆经过输送泵及湿法除铁后进入洗涤分离系统经多次反向洗涤合格后，滤饼经脱水后进入旋转闪蒸干燥器，烘干进风必须经过净化，烘干物料经打散、分级，包出合格产品。根据客户需求，将烘干物料经表面改性处理，经分级包装为改性微粉氢氧化铝。
　　严格执行晶种制备和分解工艺制度(如温度梯度、晶种活性、系数等)，控制铝酸钠溶液分解析出氢铝时先成核再长大，减少附聚现象，使得到的氢氧化铝微粉结晶形貌为规整的假六棱柱状晶体，得到结晶发育完善、纯度较高的产品。
　　该工艺主要特点是流程简单，所得微粉产品吸油率低、粒度极细、颗粒均匀、比白度高等，不仅具有填充、阻燃和消烟等功效，且抗漏电、耐电弧等性能优良，广泛应用于多种复合材料行业。
　　在生产氢氧化铝微粉的过程中，重要的就是要严格执行生产工艺，控制好各项参数，从而提高产品的合格率。